Wat is ASTM A572-standaard

ASTM A572-standaard

ASTM A572 is een specificatie voor hoogsterkte laaggelegeerd (HSLA) constructiestaal, dat op grote schaal wordt gebruikt in diverse technische toepassingen. Dit wordt toegeschreven aan de uitzonderlijke mechanische eigenschappen en economische voordelen.

Chemische samenstelling

Chemische vereisten^A
(Warmteanalyse)
Diameter, Dikte, of afstand Tussen parallel Gezichten, binnen. [mm] Borden en staven	Structuur Vorm Flens of Been Dikte inch [mm]	Cijfer					Silicium
	Structuur Vorm Flens of Been Dikte inch [mm]	Cijfer	Koolstof, maximaal,%	Mangaan,^B maximaal,%	Fosfor,^I maximaal,%	Zwavel,^I maximaal, %	Platen tot 1 1/2in [40 mm]dik, Vormen met Flens of been Dikte tot 3 inch. [75 mm] inclusief, Damwanden. Bars,Zees,en Gerolde T-stukken^C	Borden van meer dan 1 1/2in. [40 mm]Dik en Vormen met flens Dikte Ruim 3 inch. [75 mm]
							maximaal,%	bereik,%
6[150]	alle	42 [290]	0.21	1.35D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40
4[100] ^E	alle	50 [345]	0.23	1.35D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40
2 1/2 [64] ^F	alle	55 [380]	0.25	1.35D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40
2 1/2 [64] ^F	Kleiner dan of gelijk aan 2 [50]	60 [415]	0.26	1.35D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40
>1/2-2 [13-50]	>1-2 [25-50]	65 [450]	0.23	1.65	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40
Kleiner dan of gelijk aan 1/2[13]^H	Kleiner dan of gelijk aan 1	65 [450]	0.26	1.35D	0.030	0.030	0.40	G
^AKoper zal, indien gespecificeerd, een minimumgehalte van {{0}},20% volgens warmteanalyse (0,18% volgens productanalyse) hebben.
^BMangaan, minimaal door hitteanalyse van {{0}},80% (0,75%bijproductanalyse)is vereist voor alle patés groter dan 3/8in.[10mm ]in dikte; een minimum van 0,50% (0,45% volgens productanalyse) is vereist voor platen met een dikte van 3/8 inch [10 mm] en minder, en voor alle andere producten. De verhouding mangaan tot koolstof mag niet minder zijn dan 2 op 1.
^CStaven met een diameter, dikte of afstand tussen evenwijdige vlakken van meer dan 1 1/2in.[40 mm] moeten worden gemaakt met behulp van een vakkundige staaltechniek.
^DVoor elke reductie van {{0}},01 procentpunt onder het gespecificeerde koolstofmaximum is een toename van 0,06 procentpunt mangaan boven het gespecificeerde maximum toegestaan, tot een maximum van 1,60%
^ERonde staven met een diameter tot en met 275 mm zijn toegestaan.
^FRonde staven met een diameter tot en met een diameter van 3 1/2in.[90 mm] zijn toegestaan.
^GDe maat en kwaliteit worden niet beschreven in deze specificatie.
^HEen atatieve chemische eis met een maximum koolstofgehalte van 0,21% en een maximum mangaangehalte van 1,65% is toegestaan, met de balans van de elementen zoals weergegeven in Tabel 2.
^IVoor de volgende materialen is een maximaal fosforgehalte van {{0}},04% en een maximaal zwavelgehalte van 0,05% toegestaan: ·Structurele vormen · Damwand · Staven ·Platen met een breedte tot en met 380 mm [15 inch]

Het legeringsgehalte van ASTM A572-staal omvat doorgaans de volgende elementen:

Koolstof (C): Meestal beperkt tot een maximum van 0,26%. Koolstof is een belangrijk element dat de sterkte en hardheid van het staal verhoogt, maar ook de ductiliteit vermindert.
Mangaan (Mn): Varieert van 1,35% tot 1,65%. Mangaan wordt toegevoegd om de sterkte en hardbaarheid van het staal te verbeteren.
Silicium (Si): Normaal gesproken rond de 0,40%. Silicium draagt bij aan de sterkte van het staal en verbetert de weerstand tegen aanslag bij hoge temperaturen.
Fosfor (P) en Zwavel (S): Beide worden laag gehouden, met maximale limieten van {{0}},04% voor fosfor en 0,05% voor zwavel. Deze elementen zijn geminimaliseerd om broosheid en slechte lasbaarheid te voorkomen.
Columbium (niobium), vanadium en titanium: Deze elementen worden in specifieke combinaties gebruikt om de sterkte en taaiheid van het staal verder te verbeteren zonder de taaiheid ervan aanzienlijk te beïnvloeden. Het gebruik van deze elementen is optioneel en hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing.

Deze legeringselementen werken samen om ASTM A572-staal te voorzien van zijn hoge sterkte, goede lasbaarheid en weerstand tegen verschillende omgevingsomstandigheden, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan structurele toepassingen zoals de bouw, bruggen en zware machines.

SHS RHS

Mechanische eigenschappen

Trekvereisten^A
Cijfer	Opbrengstpunt, min		Treksterkte, min		Minimale verlenging,%^B,C,D
Cijfer	ksi	[MPa]	ksi	[MPa]	op 8 inch. [200 mm]	in 2 inch [50 mm]
42 [290]	42	[290]	60	[415]	20	24
50 [345]	50	[345]	65	[450]	18	21
55 [380]	55	[380]	70	[485]	17	20
60 [415]	60	[415]	75	[520]	16	18
65[450]	65	[450]	80	[550]	15	17
^AZie de oriëntatie van het monster onder het gedeelte Spanningstests van Specificatie A6/A6M: Specificatie voor algemene vereisten voor gewalste staven, platen, vormen en plaatpillen van constructiestaal.
^BRek hoeft niet te worden bepaald voor vloerplaat.
^CVoor breedflensvormen van meer dan 634 kg/m [426 lb/ft] geldt een verlenging van minimaal 50 mm [2 inch] van minimaal 19%.
^DVoor platen breder dan 24 inch [600 mm] wordt de rekvereiste met twee procentpunten verminderd voor de klassen 42,50 en 55 [290,345 en 380], en met drie procentpunten voor de klassen 60 en 65 [415 en 450]. Zie verlenging vereiste aanpassingen in het gedeelte Spanningstests van specificatie A6/A6M: Specificatie voor algemene vereisten voor gewalste constructieve Stalen staven, platen, vormen en plaatpillen.

De mechanische eigenschappen van ASTM A572-staal variëren per kwaliteit, waarbij elke kwaliteit verschillende niveaus van sterkte en ductiliteit biedt:

Opbrengststerkte: Bereikt van 290 MPa (42,000 psi) voor klasse 42 tot 450 MPa (65,000 psi) voor klasse 65. Dankzij dit brede bereik kan het staal worden gebruikt in verschillende structurele toepassingen met verschillende dragende eisen.
Treksterkte: Varieert van 420 MPa (60,000 psi) tot 550 MPa (80,000 psi), afhankelijk van de kwaliteit. De hogere treksterkte zorgt ervoor dat het staal aanzienlijke belastingen kan weerstaan zonder te breken.
Minimale verlenging: Varieert van 20% -15% voor in 8 inch. Varieert van 24% -17% voor in 2 inch. Geeft het vermogen van het staal weer om te vervormen voordat het breekt. Door de goede ductiliteit kan het staal energie absorberen en plotselinge breuk weerstaan, waardoor het gemakkelijker te vormen is en betrouwbaarder is onder impact- of overbelastingsomstandigheden.

Samen maken deze mechanische eigenschappen ASTM A572-staal tot een veelzijdige en betrouwbare keuze voor een breed scala aan structurele toepassingen, waardoor het veilig en effectief kan omgaan met de belastingen en spanningen die zich in de praktijk voordoen.

EN 10219 S355J2H LSAW PIPE 2

Toepassingen

ASTM A572-staal wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn sterkte en veelzijdigheid:

Bouw:

Vaak gebruikt bij de constructie van gebouwen, bruggen en andere structurele componenten zoals balken, kolommen en liggers.

Zware machines:

Gebruikt bij de productie van zwaar materieel zoals kranen, laders en graafmachines, maar ook bij tandwielen, assen en andere onderdelen met hoge sterkte.

Automobiel en transport:

Gebruikt in vrachtwagenframes, aanhangwagens en treinwagons vanwege zijn sterkte en slagvastheid.

Infrastructuur:

Werkzaam in de snelweg-, luchthaven- en tunnelbouw, maar ook op offshore boorplatforms en boorplatforms.

Voordelen

Hoge sterkte:

De hoge vloei- en treksterkte van het staal maken het ideaal voor dragende constructies en zware toepassingen.

Uitstekende lasbaarheid:

Het is gemakkelijk te lassen met behulp van de gebruikelijke technieken, waardoor een efficiënte fabricage en montage mogelijk is.

Kosteneffectief:

Ondanks zijn superieure mechanische eigenschappen is ASTM A572-staal relatief goedkoop in vergelijking met andere hogesterktestaalsoorten.

Veelzijdigheid:

Verkrijgbaar in verschillende vormen (plaat, staaf en plaat) en vormen (warmgewalst, gegloeid of koudgetrokken) en kan in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt.

Over het geheel genomen biedt ASTM A572-staal een combinatie van sterkte, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, waardoor het een populaire keuze is voor veel structurele en technische toepassingen.

HOLLOW SECTION