De EN 10210-norm is een Europese specificatie die de technische leveringsvoorwaarden specificeert voor warm-afgewerkte holle constructieprofielen gemaakt van niet-gelegeerd en fijnkorrelig staal. Deze holle profielen worden voornamelijk gebruikt op het gebied van de bouw, civiele techniek, machines en staalconstructies, en worden gekenmerkt door hun hoge sterkte, uitstekende lasbaarheid en gunstige sterkte-tot-gewichtsverhouding.
EN 10210 bestaat uit twee hoofdonderdelen
EN 10210-1
Technische leveringsvoorwaarden
EN 10210-2
Toleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappen
Deze norm specificeert eisen voor warm-afgewerkte holle constructieprofielen die bij verhoogde temperaturen worden gevormd, meestal door een proces zoals warmvervormen of extrusie, en kunnen worden geleverd in de -heet- gevormde toestand of vervolgens met warmte-behandeld.
Als u werkt met ronde, vierkante of rechthoekige holle profielen (CHS, SHS, RHS), vooral in structurele toepassingen, is het begrijpen van de EN 10210-norm essentieel om de productkwaliteit, naleving van de regelgeving en structurele prestaties te garanderen.
LEFIN STEEL - Uw vertrouwde partner voor hoogwaardige- stalen buizen en pijpen
EN 10210-1 Toepassingsgebied
EN 10210-1 specificeert de technische vereisten voor warm-afgewerkte ronde, vierkante en rechthoekige structurele holle profielen. Het is van toepassing op secties die zijn geproduceerd via een heetvervormingsproces-met of zonder daaropvolgende warmtebehandeling. Het heeft specifiek betrekking op niet-gelegeerd staal en fijnkorrelig staal.
Samenvattend zijn EN 10210-1 en EN 10219-1 beide geharmoniseerde normen onder de Construction Products Regulation (CPR). De bijbehorende stalen buizen zijn doorgaans bedoeld voor constructiedoeleinden. Het belangrijkste onderscheid is dat EN 10210-1 van toepassing is op warm afgewerkte holle profielen, terwijl EN 10219-1 van toepassing is op koudgevormde gelaste holle profielen.
De EN 10210-specificatie schetst de technische leveringsvoorwaarden voor warm-afgewerkte structurele holle profielen. Het is van cruciaal belang voor structurele toepassingen zoals bouwconstructies, bruggen en andere technische constructies, en biedt essentiële garanties voor eigenschappen zoals vloeigrens, treksterkte en slagvastheid.
De geclassificeerde staalsoorten
De staalsoorten worden in EN 10210 geclassificeerd in twee hoofdcategorieën, vergelijkbaar met EN 10219:
• 1. Niet-gelegeerd staal
• 2. Fijnkorrelige staalsoorten
Voor holle constructieprofielen van niet-gelegeerd staal bestaat de aanduiding uit:
• Het nummer van deze Europese norm (EN 10210);
• De hoofdletter S voor constructiestaal;
• De indicatie van de minimaal gespecificeerde vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16 mm, uitgedrukt in N/mm²;
• De hoofdletter J en een getal (0 of 2) voor de kwaliteiten met gespecificeerde kerfeigenschappen bij respectievelijk 0 graden en -20 graden;
• De hoofdletter H om holle profielen aan te duiden.
Bijvoorbeeld: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Nummer van de Europese norm
• S – Constructiestaal
• 275 – Minimale vloeigrens (N/mm²) voor een dikte van niet meer dan 16 mm
• J0 – Impacteigenschappen, minimaal 27 J bij 0 graden
• H – Holle sectie
Voor holle constructieprofielen van fijnkorrelig staal bestaat de staalaanduiding uit:
• Het nummer van deze Europese norm (EN 10210);
• De hoofdletter S voor constructiestaal;
• De indicatie van de minimaal gespecificeerde vloeigrens voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16 mm, uitgedrukt in N/mm²;
• De hoofdletter N om genormaliseerd of genormaliseerd gewalst materiaal aan te duiden, of de hoofdletter M om thermomechanisch gewalst materiaal aan te duiden;
• De hoofdletter L voor de kwaliteiten met gespecificeerde kerfeigenschappen bij -50 graden;
• De hoofdletter H om holle profielen aan te duiden.
Bijvoorbeeld: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Nummer van de Europese norm
• S – Constructiestaal
• 355 – Minimale vloeigrens (N/mm²) voor een dikte van niet meer dan 16 mm
• N – Genormaliseerd of genormaliseerd gewalst fijnkorrelig staal
• H – Holle sectie
*(Opmerking: voor kwaliteiten met impacteigenschappen bij -50 graden wordt 'NL' gebruikt, bijvoorbeeld S355NLH).*
EN 10210 Eisen aan de chemische samenstelling van leidingen
| Chemische samenstelling - Gietanalyse voor productdikte kleiner dan of gelijk aan 120 mm | |||||||||
| Staalkwaliteit | Type deoxidatiea | % per massa, maximaal | |||||||
| C Gespecificeerde dikte (mm) |
Si | Mn | P | S | Nb c | ||||
| Stalen naam | Stalen nummer | ||||||||
| Kleiner dan of gelijk aan 40 | ＞ 40 Kleiner dan of gelijk aan 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a De deoxidatiemethoden worden als volgt aangeduid: FN=Velgstaal niet toegestaan FF=Volledig gedood staal dat stikstofbindende elementen bevat in hoeveelheden die voldoende zijn om de beschikbare stikstof te binden (bijv. min. 0.020 % totaal Al, of 0,015 % oplosbaar Al). b Het is toegestaan de opgegeven waarden te overschrijden, op voorwaarde dat voor elke toename van 0,001% N de Pmax. inhoud wordt ook verminderd met 0,005%. Het N-gehalte van de gietanalyse mag echter niet meer dan 0,012% bedragen. c De maximumwaarde voor stikstof geldt niet als de chemische samenstelling een minimaal totaal Al-gehalte van 0,020% vertoont met een minimale Al/N-verhouding van 2:1, of als er voldoende andere N-bindende elementen aanwezig zijn. De N-bindende elementen worden vastgelegd in de Inspectiedocument. |
|||||||||
| Chemische samenstelling - Gietanalyses voor productdikte kleiner dan of gelijk aan 65 mm | |||||||||||||||||
| Staalkwaliteit | Type deoxidatiea | Subgroepb | % per massa | ||||||||||||||
| Stalen naam | Stalen nummer | C maximaal |
Si maximaal |
Mn | P maximaal |
S maximaal |
Nb maximaal |
V maximaal |
Al totaalc min. |
Ti maximaal |
Cr maximaal |
Ni maximaal |
ma maximaal |
Knap maximaal |
N maximaal |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a De deoxidatiemethode wordt als volgt aangeduid: GF=volledig gedood staal dat stikstofbindende elementen bevat in hoeveelheden die voldoende zijn om de beschikbare stikstof te binden en een fijne korrelstructuur heeft. b QS=kwaliteitsstaal. RVS=speciaal staal. c Als er voldoende N-bindende elementen aanwezig zijn, is het minimale totale Al-gehalte niet van toepassing. d Indien het kopergehalte groter is dan 0,30%, moet het nikkelgehalte minimaal de helft van het kopergehalte bedragen. |
|||||||||||||||||
| Tolerantie | ||
| O.D | Cirkelvormig: ±1% met een minimum van ±0,5 mm | |
| en maximaal ±10 mm | ||
| Rechthoekig en vierkant: ±1% met een minimum | ||
| van ±0,5 mm | ||
| Dikte | -10% | |
EN 10210 Mechanische eigenschappen
| Mechanische eigenschappen van niet-{0}}gelegeerd constructiestaal met holle profielen | |||||||||||||||||
| Staalkwaliteit | Minimale vloeigrens ReH MPa |
Treksterkte Rm MPa |
Minimale rek Aa b % |
Minimale impact Energie Kvd J |
|||||||||||||
| Gespecificeerde dikte mm |
Gespecificeerde dikte mm |
Gespecificeerde dikte mm |
Bij testtemperatuur van |
||||||||||||||
| Stalen naam | Stalen nummer | Kleiner dan of gelijk aan 16 | >16 Kleiner dan of gelijk aan 40 | >40 Kleiner dan of gelijk aan 63 | >63 Kleiner dan of gelijk aan 80 | >80 Kleiner dan of gelijk aan 100 | >100 Kleiner dan of gelijk aan 120 | Kleiner dan of gelijk aan 3 | >3 Kleiner dan of gelijk aan 100 | >100 Kleiner dan of gelijk aan 120 | Kleiner dan of gelijk aan 40 | >40 Kleiner dan of gelijk aan 63 | >63 Kleiner dan of gelijk aan 100 | >100 Kleiner dan of gelijk aan 120 | -20 graden | 0 graad | 20 graden |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Longitudinale waarden. Dwarse waarden zijn 2% lager. b Voor diktes < 3 mm, zie 9.2.2. c De impacteigenschappen worden alleen geverifieerd als optie 1.3 is gespecificeerd. d Voor kerfslageigenschappen voor proefstukken met kleinere doorsnede, zie 6.6.2. e Deze waarde komt overeen met 27J bij –30 graden (zie EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| Mechanische eigenschappen van holle profielen van fijnkorrelig constructiestaal | |||||||||
| Staalkwaliteit | Minimale vloeigrens ReH MPa |
Treksterkte Rm MPa bij gespecificeerde dikte kleiner dan of gelijk aan 65 mm |
Minimale verlenging A % bij gespecificeerde dikte kleiner dan of gelijk aan 65 mm |
Minimale impactenergie KVA J |
|||||
| Stalen naam | Stalen nummer | Gespecificeerde dikte mm |
Bij testtemperatuur van | ||||||
| Kleiner dan of gelijk aan 16 | >16 Kleiner dan of gelijk aan 40 | >40 Kleiner dan of gelijk aan 65 | Longitudinaal | Dwars | -50 graden | -20 graden | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Voor impacteigenschappen voor proefstukken met kleinere doorsnede, zie 6.6.2. b Deze waarde komt overeen met 27J bij –30 graden (zie EN 1993-1-1). |
|||||||||
De toleranties op afmetingen zijn vastgesteld conform EN 10210-2
| Toleranties op vorm, rechtheid en massa | |||
| Kenmerkend | Ronde holle profielen | Vierkante en rechthoekige holle profielen | Elliptische holle profielen |
| Buitenafmetingen (D, B, H) | ±1 % met een minimum van ± 0,5 mm | ±1 % met een minimum van ± 0,5 mm | |
| en maximaal ± 10 mm | |||
| Dikte (T) | -10% | ||
| On-van-rondheid (O) | 2 % voor holle profielen met een diameter/dikteverhouding van niet meer dan 100 | - | |
| Concaviteit/convexiteit (x1, x2) | - | 1% | - |
| Haaksheid van zijde (θ) | - | 90 graden ± 1 graad | - |
| Buitenhoekprofiel (C1, C2 of R) | - | Maximaal 3 T op elke hoek | - |
| Draai (V) | - | 2 mm plus 0,5 mm/m lengte | |
| Rechtheid (e) | 0,2% van de totale lengte en 3 mm over elke lengte van 1 m | ||
| Massa (M) |
－6 %/+ 8 % op individueel geleverde lengtes | ||
| Toleranties op lengtes | ||
| Type lengte a | Bereik van lengte of lengte L | Tolerantie |
| Willekeurige lengte | 4000 Kleiner dan of gelijk aan L Kleiner dan of gelijk aan 16000 met een bereik van 2000 per orderitem | 10% van de geleverde secties mag onder het minimum voor het bestelde bereik liggen, maar niet korter dan 75% van de minimale bereiklengte |
| Geschatte lengte | 4000 Kleiner dan of gelijk aan L Kleiner dan of gelijk aan 16000 | ± 500 mm b |
| Exacte lengte | 2000 Kleiner dan of gelijk aan L Kleiner dan of gelijk aan 6000 | 0 – + 10 mm |
| 6000 < Lc | 0 – + 15 mm | |
| a De fabrikant moet bij de aanvraag het gewenste lengtetype en het lengtebereik of de lengte vaststellen en bestellen. b Optie 21: de tolerantie op de geschatte lengte is 0 – + 150mm c De gebruikelijke beschikbare lengtes zijn 6 m en 12 m. |
||