Hoe te maken in LSAWpijp en SSAW-buis uniform en glad?
Longitudinale ondergedompelde booggelaste buizen (LSAW PIPE)EnSpiraalvormige ondergedompelde booggelaste buizen (SSAW PIPE)worden veel gebruikt in het olie- en gastransport en de bouwconstructie.
Maar als gevolg van het lassen is de binnenkant van LSAW-buis en SSAW-buis niet altijd uniform of glad, wat een negatieve invloed kan hebben op de prestaties en duurzaamheid.LEFIN STAALproduceert voornamelijk de LSAW PIPE en SSAW PIPE.
In de lengterichting ondergedompelde booggelaste buizen worden veel gebruikt in het olie- en gastransport en in de bouwconstructie. SSAW PIPE is een buismateriaal dat veel wordt gebruikt in de olie- en gassector, watervoorraden en de bouwsector. Maar als gevolg van het lassen is de binnenkant van LSAW-buizen en SSAW-buizen niet altijd uniform of glad, wat de prestaties en duurzaamheid negatief kan beïnvloeden.
Over het algemeen hebben we verschillende methoden om de binnenkant van de in de lengterichting ondergedompelde booggelaste buis na productie uniformer en gladder te maken om optimale prestaties te garanderen.
LSAW-PIJP:
Standaard en kwaliteit:
Standaard:EN10219, EN10217, ASTM A252, ASTM A572, API5L
Cijfer:S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J0H, S355J2H, GR.1, GR.2, GR.3, GR.A, GR.B, GR.C, X52, X80
Maat:245-1420MM
Dikte:10-50MM
Deklaag:FBE-coating, 3PE-coating, 3LPE-coating, 3PP-coating, 3LPP-coating, olieverfschilderij, zwarte vernislaag
Verwerkingsproces:
1. Bereid de staalplaat voor en snijd deze in de gewenste maat en vorm. Het JCOE-proces wordt gebruikt om de stalen plaat in de J-vorm, vervolgens de C-vorm en ten slotte in de O-vorm te persen om te lassen.
2. Nadat de las is gevormd, koelt u de buis af en verwijdert u overtollig materiaal.
3. Voer visuele inspecties, foutdetectie en andere inspecties uit op de pijpleiding om ervoor te zorgen dat deze aan de vereiste normen voldoet.
4. Breng een beschermlaag aan om corrosie te voorkomen. Inclusief 3PE-coating, 3LPE-coating, FBE-coating, enz., En transporteer vervolgens de pijpleiding naar de bestemming
Methoden:
1. Gebruik een doorn. Doornen zijn doorgaans gemaakt van een hard, duurzaam materiaal, zoals roestvrij staal, en zijn ontworpen om te passen bij de vorm en maat van de geproduceerde buis. Tijdens het productieproces wordt een doorn in de buis gestoken om het binnenoppervlak te vormen en glad te maken. Terwijl de buis zich vormt, wordt de doorn door het interieur geperst, waardoor een uniform en glad oppervlak ontstaat.
2. Gereedschap voor het verwijderen van bramen is meestal gemaakt van hoogwaardige materialen zoals wolfraamcarbide en kan stevig in de buis worden geïnstalleerd. Gereedschappen voor het verwijderen van bramen kunnen worden gebruikt om eventuele ruwe randen of uitsteeksels op het binnenoppervlak van de buis te verwijderen. Deze hulpmiddelen zorgen voor een grondige en effectieve reiniging.
3. Controleer de pijpleiding tijdens het productieproces regelmatig om eventuele defecten of afwijkingen op te sporen. Probeer via deze methode gladde interne leidingen tijdens de productie te garanderen
Voordelen:
1. Longitudinale ondergedompelde booggelaste buis heeft een hoge sterkte en duurzaamheid en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Ze zijn vervaardigd uit hoogwaardig staal en gelast om ervoor te zorgen dat de buizen sterk, betrouwbaar en bestand tegen beschadiging zijn.
2. In de lengterichting ondergedompelde booggelaste buizen kunnen in grote diameters worden vervaardigd, hebben een relatief goede treksterkte en vloeigrens en verminderen het risico op vervorming en breuk in vergelijking met gewone buizen. Ze zijn zeer geschikt voor toepassingen waarbij grote hoeveelheden vloeistof of gas moeten worden getransporteerd.
3. De productiekosten van ondergedompelde booggelaste buizen met rechte naad zijn lager dan die van andere soorten buizen, en het lasproces is in hoge mate geautomatiseerd, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
4. Ondergedompelde booggelaste buizen met lange naad kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd met behulp van standaard lastechnieken, waardoor de installatietijd wordt verkort, waardoor het een populaire keuze is voor veel bouwprojecten.
SSAW-PIJP:
Standaard en kwaliteit:
Standaard:EN10219, EN10217, ASTM A252, ASTM A572, API5L
Cijfer:S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J0H, S355J2H, GR.1, GR.2, GR.3, GR. A, GR.B, GR.C, X52, X80
Maat:420-1420MM
Dikte:10-50MM
Coating:FBE-coating, 3PE-coating, 3LPE-coating, 3PP-coating, 3LPP-coating, olieverfschilderij, zwarte vernislaag
Verwerkingsproces:
1. Inkoop en selectie van grondstoffen voor spiraalvormig ondergedompelde booggelaste buizen. Snijd het materiaal op de juiste maat en vorm op basis van de vereiste buisspecificaties.
2. De buis wordt gevormd met behulp van spiraallastechnologie, een proces dat ervoor zorgt dat de buis over de hele lengte een consistente diameter en dikte heeft.
3. Nadat het lasproces is voltooid, ondergaat de pijpleiding een reeks tests en inspecties, zoals niet-destructieve tests, ultrasone en magnetische deeltjestests, trekproeven en opbrengsttests om de kwaliteit en duurzaamheid ervan te garanderen.
4. Het coaten en schilderen van de voltooide spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buis om deze te beschermen tegen corrosie en andere omgevingsfactoren.
Methoden:
1. Met behulp van geavanceerde lastechnologie en -apparatuur kunnen operators potentiële defecten vermijden en ernaar streven om de interne gladheid tijdens de lasfase te garanderen.
2. Maak vóór het lassen de binnenkant van de buis grondig schoon om vuil en verontreinigingen te verwijderen.
3. Gebruik geschikte schuurmiddelen om eventuele onregelmatigheden in de las glad te strijken en een uniforme oppervlakteafwerking te creëren
4. De binnenkant van de buis moet worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat deze aan de vereiste normen voldoet. Dit kan visueel worden gedaan of door middel van niet-destructieve testmethoden zoals ultrasone of radiografische inspectie.
Voordelen:
1. Spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buizen zijn gemaakt van hoogwaardig staal en zijn sterk en duurzaam. Bestand tegen hoge druk, trillingen en stress.
2. Spiraalvormig ondergedompelde booggelaste buizen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder olie- en gastransport en structurele toepassingen.
3. Eenvoudig te installeren: spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buizen zijn eenvoudig te installeren, waardoor het een populaire keuze is voor projecten die een snelle installatie vereisen, zoals noodreparaties en onderhoud.
Verschillen tussen LSAW PIPE en SSAW PIPE:
1. Rechte naadgelaste buizen zijn geschikter voor het transporteren van vloeistoffen en gassen over lange afstanden, terwijl spiraalvormig ondergedompelde booggelaste buizen geschikter zijn voor het transporteren van vloeistoffen en gassen over korte afstanden.
2. LSAW-buis is duurzamer en sterker, terwijl SSAW-buis gemakkelijker te installeren is en in krappe ruimtes kan worden gebruikt.
Samenvattend hebben longitudinale ondergedompelde booggelaste buizen (LSAW PIPE) en spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buizen (SSAW PIPE) verschillende sterke punten en voordelen, en ze zijn beide belangrijke componenten in de olie- en gasindustrie en andere industrieën.
