Definities en verschillen van heet rollen en warmtebehandeling van stalen buizen
1. Hot Rolling of Steel Pipe
Definitie:
Heet rollen is een proces waarbij de billet plastic is vervormd boven de herkristallisatietemperatuur (meestal boven 1100 graden), en de vorm en grootte van de stalen buis worden geleidelijk gevormd door de verwarmde billet meerdere keren door de rollende molen te rollen. Het kerndoel is om knuppels in pijpen te vormen en de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.
Belangrijkste links:
• Voorbereiding van grondstof: selecteer de knuppel en snijd en reinig het oppervlak.
• Verwarming: het verwarmen van de biljet tot 1100 ~ 1250 graden om de plasticiteit te verbeteren.
• Perforatie: holle capillair wordt gevormd door winst of drukperforatie.
• Rollen: gebruik van een continue rolmolen of drie-hoge rolmolen om de wand van de buis uit te breiden en te verminderen om een voorlopige buis te vormen.
Grootte en koeling: de uiteindelijke grootte wordt geregeld door een grootte -machine, gevolgd door snelle koeling om het weefsel te stabiliseren.
Functies:
• Hoge productie -efficiëntie: geschikt voor massaproductie, zoals oliepijpleidingen, structurele leidingen, enz.
• Lage dimensionale nauwkeurigheid: thermische expansie en koude contractie resulteren in bredere toleranties (± 1,5% wanddikte).
• Verbeterde mechanische eigenschappen: geraffineerde korrels, elimineren gietdefecten, maar kunnen oxide en interne stress blijven.
2. Warmtebehandeling van stalen buis
Definitie:
Warmtebehandeling is het proces van het veranderen van de metaalstructuur en eigenschappen in de stalen buis door te verwarmen, vasthouden en koelen, inclusief gloeien, normaliseren, blussen + temperen, enz., Om de sterkte, taaiheid of corrosieweerstand van de stalen buis te optimaliseren.
Belangrijkste links:
• Gloei: langzaam afkoelen na verwarming boven de kritieke temperatuur om koude werkharden of interne stress te elimineren en plasticiteit te verbeteren (zoals gloeien na koude tekening).
• Normaliseren: luchtkoeling na het verwarmen, het verfijnen van granen en toenemende sterkte, vaak gebruikt in medium koolstofstaal en lage legeringsstaal.
• Afwakkering + temperen: lage temperatuur temperatuur na snelle koeling (water of olie) om de hardheid te verbeteren en weerstand te dragen (zoals buizen voor mechanische onderdelen).
• Behandeling van oplossingen: snelle koeling na verwarming op hoge temperatuur, uniforme organisatie (zoals roestvrijstalen buiscorrosiepreventie).
Functies:
• Flexibel proces: selecteer verschillende processen volgens het gebruik van de stalen buis (zoals de oliekijpbehandeling moet worden gehaald, de ketelbuis moet worden genormaliseerd).
• Prestatie -optimalisatie: de treksterkte aanzienlijk verbeteren (zoals de uitdovingsterkte toegenomen met meer dan 50%), vermoeidheidsweerstand, enz.
• Strikte controle: nauwkeurige regeling van temperatuur en tijd is vereist om overburning of vervorming te voorkomen.
De locatie van de links in het productieproces
1. Hot Rolling Link:
• Volgorde: Bereiding van grondstof → Verwarming → Perforatie → Rollen → Grootte → Koelen → Richten → Inspectie.
• Functie: voltooi de basisvorming van de stalen buis en verbetert aanvankelijk de dichtheid van het materiaal.
2. Link met warmtebehandeling:
• Volgorde: na rollen of koude tekening → gloeien/normaliseren/blussen → afwerking → testen.
• Voorbeelden:
◦ Voudige naadloze stalen pijpen worden gegloeid na koude rollen om de werkharden te elimineren.
◦ Hoge drukketelbuizen moeten worden genormaliseerd + getemperd na hete rollen om de hoge temperatuursterkte te verbeteren.
Samenvatten
Heet rollen is het kernproces van stalen buisvorming, dat direct de grootte en basiseigenschappen beïnvloedt, en meestal wordt uitgevoerd in de rollende en grootte -fase.
• Warmtebehandeling is een belangrijke stap in prestatie -optimalisatie en wordt uitgevoerd na rollen of koud werken zoals vereist, zoals gloeien voor koud getrokken buizen en blussen voor mechanische onderdelenbuizen.
• De twee vullen elkaar aan: Hot Rollling legt de basis van de stalen buisstructuur en warmtebehandeling geeft het specifieke functionele eigenschappen. In de werkelijke productie is het noodzakelijk om het proces flexibel te combineren volgens het gebruik van de stalen pijp (zoals het vervoeren van vloeistof en mechanische druk).
