Inleiding tot EN 10210
EN 10210is een fundamentele Europese norm die de eisen specificeert waaraan moet worden voldaanwarm-afgewerkte structurele holle profielengemaakt van niet-gelegeerd en fijn-korrelstaal. Deze secties-beschikbaar in cirkelvormige, vierkante, rechthoekige of elliptische vormen-zijn een hoeksteen van de moderne constructie en worden gewaardeerd om hun superieure sterkte, duurzaamheid en prestaties in kritische toepassingen.
Voor B2B-inkopers in de bouw en de zware industrie is het begrijpen van EN 10210 van cruciaal belang voor het verkrijgen van hoogwaardige stalen componenten die structurele integriteit, naleving van de Europese regelgeving en betrouwbaarheid op lange termijn- in veeleisende omgevingen garanderen.
Reikwijdte en structuur van de EN 10210-norm
De EN 10210-norm is systematisch onderverdeeld in verschillende delen, die elk gericht zijn op kritische aspecten van de productspecificatie:
EN 10210-1: Technische leveringsvoorwaarden
Dit deel behandelt de essentiële eisen voor de chemische samenstelling van het staal, de mechanische eigenschappen en de technische omstandigheden waaronder de producten worden geleverd. Het garandeert de kwaliteit en prestatieconsistentie van het materiaal.
EN 10210-2: Toleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappen
Dit is een cruciaal document voor ontwerpers en kopers, omdat het de toegestane limieten definieert voor afmetingen, massa en dwarsdoorsnede-eigenschappen voor secties met wanddiktes tot 120 mm in de volgende maatbereiken:
- Circulaire:Buitendiameters tot 2.500 mm
- Vierkant:Buitenafmetingen tot 800 mm x 800 mm
- Rechthoekig:Buitenafmetingen tot 750 mm x 500 mm
- Elliptisch:Buitenafmetingen tot 500 mm x 250 mm
Het populaire-productieproces voor afwerking
Het bepalende kenmerk van EN 10210 holle profielen is hunwarme-afwerkingproductieproces. Hierbij wordt het staal bij hoge temperaturen gevormd, meestal boven het herkristallisatiepunt. Het proces kan beginnen met een naadloos doorboorde knuppel of een gelaste voor-voorvorm, die vervolgens warm-gewalst of geëxtrudeerd wordt tot zijn uiteindelijke vorm. Het is van toepassing op holle profielen die warm zijn gevormd, met of zonder daaropvolgende warmtebehandeling, of koud zijn gevormd met daaropvolgende warmtebehandeling boven 580 graden om gelijkwaardige mechanische omstandigheden te verkrijgen als die welke worden verkregen in het heet gevormde product.
De belangrijkste voordelen van dit proces zijn onder meer:
Verfijnde korrelstructuur:De hoge temperaturen leiden tot een uniforme en fijne korrelstructuur door het hele materiaal.
Verlichte spanningen:Restspanningen door vervorming worden aanzienlijk verminderd, waardoor de maatvastheid wordt verbeterd.
Verbeterde taaiheid en taaiheid:Het product vertoont verbeterde mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor dynamische en impactbelasting.
Gemeenschappelijke staalsoorten, chemische en mechanische eigenschappen
EN 10210-1 omvat een reeks veelgebruikte constructiestaalsoorten, waaronder niet-gelegeerd basisstaal, niet-gelegeerd kwaliteitsstaal, fijnkorrelig niet-gelegeerd kwaliteitsstaal en fijnkorrelig gelegeerd speciaal staal. Het aanduidingssysteem is informatief. Bijvoorbeeld, binnenS355J2H:
- S:Structureel staal
- 355:Minimale vloeigrens in MPa (355 MPa of ~355 N/mm²)
- J2:Benaming voor slagvastheid (Charpy V-kerf getest bij -20 graden)
- H:Geeft holle sectie aan
Vaak gespecificeerde cijfers zijn onder meer:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H en S355K2H.
De keuze van de kwaliteit hangt af van de vereiste sterkte, gebruikstemperatuur en noodzakelijke slagvastheid voor de toepassing.
1 Chemische samenstelling
De chemische samenstelling is van fundamenteel belang voor de hardbaarheid, lasbaarheid en mechanische eigenschappen van het staal. De volgende tabel schetst de typische maximale percentages voor gangbare kwaliteiten, gebaseerd op de limieten gespecificeerd in EN 10210-1 en vergelijkbare normen zoals EN 10025.
Tabel 1: Typische chemische samenstelling (maximaal gewichtspercentage)
| Staalkwaliteit | Koolstof (C) | Mangaan (Mn) | Silicium (Si) | Fosfor (P) | Zwavel (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 | Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
Opmerking:Fijn{0}}staal kan ook micro-legeringselementen bevatten, zoals Niobium (Nb) of Vanadium (V), om de sterkte en taaiheid te vergroten door middel van korrelverfijning. De exacte samenstelling kan per fabrikant en productdikte variëren. Raadpleeg altijd het keuringscertificaat van de fabrikant voor de precieze samenstelling.
2 Mechanische eigenschappen
Het warme-afwerkingsproces resulteert in een homogene microstructuur, die rechtstreeks invloed heeft op de volgende belangrijke mechanische eigenschappen. Deze waarden vertegenwoordigen de minimumvereisten volgens EN 10210-1.
Tabel 2: Typische mechanische eigenschappen
| Staalkwaliteit | Vloeisterkte (ReH) Min. (MPa) | Treksterkte (Rm) (MPa) | Verlenging bij breuk (Min.%) | Slagvastheid (Charpy V-kerf, min. J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Niet gespecificeerd |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 graden |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 graden |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 graden |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 graden |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 graden |
Belangrijke eigenschapsverklaringen:
- Opbrengststerkte (ReH):De spanning waarbij het materiaal plastisch begint te vervormen. Het is een kritisch ontwerpcriterium voor structurele componenten.
- Treksterkte (Rm):De maximale spanning die het materiaal kan weerstaan tijdens het uitrekken of trekken voordat het insnoert en bezwijkt.
- Verlenging:Een maatstaf voor de ductiliteit van het materiaal, die aangeeft hoeveel het kan uitrekken voordat het breekt. Het heet-voltooide proces resulteert doorgaans in een goede ductiliteit.
- Impacthardheid:Het vermogen van het materiaal om energie te absorberen en breuk te weerstaan bij gespecificeerde lage temperaturen (bijvoorbeeld -20 graden voor J2-kwaliteiten), waardoor het geschikt is voor constructies in koude klimaten.
Belangrijkste productkenmerken en voordelen
Afgeronde hoeken:Hot-afgewerkte secties zijn dat uiteraard welgrotere externe en interne hoekradiivergeleken met koud-gevormde profielen, vanwege de materiaalstroom bij hoge temperaturen.
Superieure materiële uniformiteit:Het hete- bewerkingsproces resulteert in homogenere mechanische eigenschappen over de gehele doorsnede-.
Uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid:De verfijnde microstructuur en lagere restspanning maken deze secties ideaal voor lassen en verdere fabricage.
Robuuste prestaties in zware omgevingen:De verbeterde taaiheid en ductiliteit maken EN 10210-profielen de voorkeurskeuze voor toepassingen die worden blootgesteld aan lage temperaturen, vermoeidheid of dynamische spanningen.
Aanwezigheid van molenschaal:Het oppervlak heeft doorgaans een walshuid, die voor bepaalde esthetische toepassingen mogelijk moet worden verwijderd.
Typische toepassingen
EN 10210 warm-afgewerkte holle profielen zijn gespecificeerd voor zwaarbelaste, kritische en veiligheids-toepassingen:
Zware-bouwconstructies:Kolommen en balken in commerciële, industriële en hoge- gebouwen.
Brugconstructie:Hoofdbogen, steunen en liggers.
Offshore- en maritieme constructies:Jassen, topsides en havenfaciliteiten vanwege hun robuustheid.
Zware industriële installaties:Ondersteunende structuren voor energiecentrales, chemische fabrieken en zware machines.
Infrastructuurprojecten:Stadions, luchthaventerminals en andere grote- constructies.
Lees onze vergelijkende analyse om te begrijpen hoe EN 10210 warm-afgewerkte secties zich verhouden tot EN 10219 koud-gevormde secties: [EN 10210 vs. EN 10219: Het kiezen van de juiste structurele holle doorsnede ].
