Het productieproces van EFW-buizen (Electric Fusion Welded) omvat een reeks positieve en iteratieve stappen. Dit proces omvat het volgende:
1. Materiaal selectie: De eerste stap bestaat uit het selecteren van het juiste type materiaal op basis van de behoefte van de klant. Het materiaal kan roestvrij staal, koolstofstaal of gelegeerd staal zijn. De selectie van hoogwaardig materiaal zorgt ervoor dat de buizen een hogere sterkte en duurzaamheid hebben.
2. Snijden: Na de materiaalkeuze worden de buizen op de gewenste lengtes gesneden. De buizen worden gesneden met behulp van CNC-machines en er worden nauwkeurige metingen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat er geen materiaalverspilling optreedt.
3. Buigen: De volgende stap bestaat uit het buigen van de buizen in de gewenste vorm. Het buigproces gebeurt via een volledig geautomatiseerd proces dat precisie en nauwkeurigheid garandeert.
4.Lassen: Nadat de buizen zijn gebogen, worden ze aan elkaar gelast door middel van een elektrisch smeltlasproces. Dit proces omvat het verwarmen van de uiteinden van de buizen en het samensmelten ervan om een sterke en duurzame las te creëren.
5.Testen: Voordat de buizen naar de klant worden verzonden, ondergaan ze verschillende tests om er zeker van te zijn dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen. Tests zoals hydrostatisch testen, radiografisch testen en ultrasoon testen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de leidingen lekvrij zijn en geen defecten vertonen.
6. Afwerking: De laatste stap bestaat uit het afwerken van de buizen door ze te polijsten of te coaten om hun esthetische aantrekkingskracht te vergroten. Vervolgens worden de buizen verpakt en naar de klant verzonden.
Over het geheel genomen is het productieproces van EFW-buizen robuust en zorgt ervoor dat de buizen aan de vereiste kwaliteitsnormen voldoen. Het gebruik van geautomatiseerde machines en nauwkeurige metingen zorgen ervoor dat er minimale materiaalverspilling en een hoogwaardige output is.
