Basisinformatie

ASTM A500 GR.B HOLLE SECTIE

Standaard: ASTM A500

Cijfer: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Productieproces:Koudgevormd
Wanddikte: 1,2MM - 50MM

Buitendiameter: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
Lengte: 1M - 25M, algemeen gebruikt 5,8M, 6M, 12M
Sollicitatie: STRUCTUREEL GEBOUW
Oppervlaktebehandeling: Galvaniseren, zwart verdwijnen, snijwerk, licht olieverfschilderij, PVC-kleding bedekt elke bundel ect.

astm a500 grb hollow section

Trekvereisten

	ASTM A500 RANG B
	TREKSTERKTE	OPBRENGSTSTERKTE
RONDE STRUCTURELE BUIZEN	58000 psi (400 MPa)	42000 psi (290 MPa)
GEVORMDE STRUCTURELE BUIZEN	58000 psi (400 MPa)	46000 psi (315 MPa)
VERLENGING	23%	23%

Opbrengststerkte

Vloeisterkte is de maximale spanning die een materiaal kan weerstaan voordat het plastisch wordt. Voor metalen materialen is de vloeigrens een belangrijke index voor mechanische eigenschappen, die de grens markeert van de materiaaltransformatie van elastische vervorming naar plastische vervorming.

Op een spanning-rekcurve komt de vloeigrens gewoonlijk overeen met een specifiek punt op de curve, het vloeigrens. Voor veel metalen is het vloeipunt een duidelijk kenmerk dat verschijnt als een buigpunt of plateau op een curve. Op dit punt begint het materiaal plastische vervorming te ondergaan, en de vervorming gaat door, ook al neemt de spanning niet langer toe.

Treksterkte

Treksterkte is de hoeveelheid spanning waaraan een materiaal wordt blootgesteld tijdens een trekproef. Het is een belangrijke index voor mechanische eigenschappen om de weerstand tegen trekbreuk van materialen te meten.

Wanneer een trekproef wordt uitgevoerd, wordt het materiaalmonster uitgerekt totdat het breekt. De treksterkte komt meestal overeen met het hoogste punt van de spanning-rek-curve, wat de maximale spanning aangeeft die een materiaal kan weerstaan voordat het breekt. Wanneer de treksterkte wordt bereikt, zal het materiaal breken of worden vernietigd.

Chemische samenstelling

	ASTM A500 RANG B
	SAMENSTELLING, %
	WARMTEANALYSE	PRODUCTANALYSE
Koolstof(C),max	0.26	0.30
Mangaan(Mn),max	1.35	1.40
Fosfor(P),max	0.035	0.045
Zwavel(S),max	0.035	0.045
Koper (Cu), min	0.20	0.18

Lassenvereiste

Voor ASTM A500 klasse B holle sectielassen zijn er enkele speciale vereisten en normen die moeten worden gevolgd:

Lassentype :

De ASTM A500-norm heeft betrekking op koudgevormde gelaste en naadloze koolstofstalen buizen die worden gebruikt in gelaste, geklonken of geboute constructies voor bruggen en gebouwen.

Lasproces :

Gelaste buizen moeten worden gemaakt van platgewalst staal door middel van een elektrisch weerstandslasproces. De longitudinale stomplas van de gelaste buis moet op zijn dikte worden gelast om de structurele ontwerpsterkte van het buisgedeelte te garanderen.

Laspositie :

Volgens ASTM A500 mag de laspositie van vierkante, rechthoekige en andere speciaal gevormde buizen niet binnen de hoekradius liggen, tenzij anders gespecificeerd door de klant of de fabrikant.

Interne flits :

Volgens ASTM A500 worden weerstandsgelaste buizen meestal geleverd zonder de interne flits te verwijderen. Indien flitssturing gewenst is, kunt u dit aangeven bij de offerte of het plaatsen van een bestelling.

Deze vereisten garanderen de kwaliteit en structurele integriteit van de ASTM A500 klasse B holle sectie tijdens het lassen.

ASTM A500 HOLLOW SECTION

Hoe ASTM A500 klasse B stalen buislaskwaliteit testen?

De methode voor het testen van de laskwaliteit van stalen buizen van ASTM A500 klasse B omvat een verscheidenheid aan inspectietechnieken om ervoor te zorgen dat de lasverbinding voldoet aan de ontwerpvereisten en de gebruiksvereisten. Hier zijn enkele veelgebruikte detectiemethoden:

Uiterlijkinspectie: Dit is een van de meest elementaire detectiemethoden, waarbij door visuele inspectie van de laskleur, vorm, oppervlaktekwaliteit, enz. in eerste instantie de kwaliteit van de las kan worden beoordeeld. De laskleur moet bijvoorbeeld uniform zijn, het oppervlak moet glad zijn zonder gebreken en de breedte en hoogte van de las moeten aan de eisen voldoen.
Groottedetectie: Gebruik precisiemeetinstrumenten zoals liniaal, micrometer en micrometer om de diameter, wanddikte en andere dimensionale parameters van de stalen buis te meten en deze te vergelijken met de specificaties. Elke maatafwijking buiten het specificatiebereik kan de kwaliteit en prestaties van de stalen buis beïnvloeden.
Niet-destructieve detectie (NDT): Gebruik niet-destructieve testtechnologieën zoals ultrasoon testen, röntgentesten en testen met magnetische deeltjes om te controleren of er defecten, scheuren en andere problemen in de las aanwezig zijn. Deze methoden kunnen kleine defecten in de las detecteren en de algehele kwaliteit van de las garanderen.
Dichtheidstest: Voor lassen die moeten worden afgedicht, moet een dichtheidsinspectie worden uitgevoerd, zoals een druktest, een waterdruktest, enz., om ervoor te zorgen dat er geen lekkage van de lassen optreedt tijdens de dichtheidsinspectie.
Kwaliteitsbeoordeling en registratie:Volgens de bovenstaande inspectieresultaten wordt de kwaliteit van de las uitgebreid geëvalueerd en wordt de kwaliteitsgraad van de las bepaald. Registreer de inspectieresultaten van de laskwaliteit, inclusief inspectietijd, inspectiepersoneel, inspectieresultaten, enz., voor latere referentie en analyse.

Door deze testmethoden kan de laskwaliteit van ASTM A500 klasse B stalen buizen uitgebreid worden geëvalueerd om de veiligheid en betrouwbaarheid van lasverbindingen te garanderen.

RHS ASTM A500 GRB