Milde stalen ERW -buis

Milde stalen ERW-buis (zacht stalen weerstandspijp) is een lage koolstofbuis die wordt vervaardigd door het lasproces van elektrische weerstand (lassen van elektrische weerstand), dat kosteneffectieve en structurele sterkte is, en wordt veel gebruikt in constructie, machines, transportsystemen en andere velden. De volgende zijn gedetailleerde beschrijvingen uit de materiaalkenmerken, het productieproces, technische voordelen en toepassingsscenario's:

Milde staal verwijst naar staal met een koolstofgehalte van 0. 25% of minder, en de kenmerken omvatten:

• Hoge kracht en taaiheid: Door koude vorming en warmtebehandeling na het lassen, heeft het buislichaam een ​​uitstekende compressie- en impactweerstand, geschikt voor structuren met belasting.
• Corrosieweerstand:Het gebruik van schoon staal (lage zwavel, fosforonzuiverheden) en gegalvaniseerde behandeling (zoals het Project Case van de Filippijnen), kan de levensduur van de dienst verlengen.
• Verwerking van aanpassingsvermogen:Laag koolstofstaal is gemakkelijk te snijden, buigen en lassen om aan de aangepaste behoeften te voldoen.

Het ERW -proces maakt naadloze lassen mogelijk door de rand van de stalen strip met een elektrische stroom te verwarmen. De stappen omvatten:
1. Voorbehandeling van stalen strip:

De stalen strip wordt geëgaliseerd, gesneden en getrimd om ervoor te zorgen dat de laslijn is uitgelijnd.

2. Koud vormen en lassen:

De stalen strip wordt door een multi-channel rol in een buis gerold en de rand wordt tot een gesmolten toestand verwarmd door hoogfrequente stroom (of inductiespoel, dat wil zeggen HFI-technologie), en een continue las wordt gevormd onder druk.

3. Proces na het proces:
• Ontbrekende ontbranden: verwijder interne en externe lasuitsteeksels om een ​​uniforme pijpwand te garanderen;
• Warmtebehandeling: het lasgebied gegloeid om de ductiliteit te herstellen;
• Koude grootte: kalibreerpijpdiameter en verbetering van de oppervlakteafwerking;
• Testen en coating: de kwaliteit wordt gewaarborgd door hydraulische test, ultrasone inspectie, enz., En het buitenoppervlak is bedekt met anti-corrosielaag.

En en1 {0 21 0 EN10219: S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S355NH S460NH

US ASTMA500 ASTMA501: Gr.a Gr.B Gr.C

Jis Jisg3466: STkr400 STkr490

As/nzs1163: c25 0 c25 0 l0 C350 C350LO C450 C450L0

GB GB/T 3094 GB/T6728 GB/T3091: Q235 Q355 Q420 Q460 Q550 Q690

1. Kosteneffectief:

In vergelijking met naadloze pijp (SMLS) vermindert het ERW -proces materiaalafval, hoge productie -efficiëntie, geschikt voor budgetgevoelige projecten.

2. Grootte diversiteit:

Pijpdiameter van 21,3 mm tot 609,6 mm (met 1/2 "-24" specificaties) kan worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van binnenlandse projecten tot grote infrastructuur.

3. Strikte kwaliteitscontrole:

• Detecteer lasdefecten door röntgenfoto en sonische inspectie;

• Zorg ervoor dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen tot standaard zijn via spectrometers en trekstestmachines.

1. Bouwstructuur:

zoals de European EN10219 Standard S235 Steel ERW -buis (159 mm diameter), vaak gebruikt voor ondersteuning van de bouwframe.

2. Vloeistoftransport:

Gegalvaniseerde ERW-pijp (zoals het Filippijnen-project) voor water-, gas- en andere lagedruktransportsystemen.

3. Mechanische onderdelen:

Auto -aandrijfas (GB9947 -standaard), transportrol, enz., Met behulp van de hoge precisie en sterkte.

Het lasoppervlak van ERW -buizen waren vroeger zwak in sterkte in vergelijking met naadloze buizen, maar moderne technologieën zoals HFI -lassen en warmtebehandeling hebben hun betrouwbaarheid en nauwere dimensionale toleranties aanzienlijk verbeterd. In vergelijking met ondergedompelde booglassen (LSAW) is ERW meer geschikt voor massaproductie van pijpleidingen met kleine en middelgrote diameter.

Samenvattend is zacht stalen ERW-pijp door volwassen proces en materiaaloptimalisatie, terwijl het zorgt voor prestaties en het verminderen van uitgebreide kosten, een kosteneffectieve keuze voor industriële en civiele gebieden.