Warmtebehandeling holle sectie

Holle behandeling Holle sectie verwijst naar het proces van warmtebehandeling van holle profielen (zoals stalen buizen, vierkante leidingen, rechthoekige pijpen, enz.) Om hun mechanische eigenschappen, organisatiestructuur of corrosieweerstand te verbeteren. Het volgende is een gedetailleerde inleiding van de definitie, doel, procesmethode, applicatieveld en voorzorgsmaatregelen

1. Holle sectie

Verwijst naar een holle sectie van metaalprofielen, gemeenschappelijke materialen, waaronder koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering enzovoort. Typische producten zoals ronde buis (CHS), vierkante buis (SHS), rechthoekige pijp (RHS), veel gebruikt in constructie, machines, automotive en andere velden.

2. Warmtebehandeling

Door het proces van verwarming, isolatie en koeling wordt de microstructuur van het materiaal (zoals korrelgrootte, fasesamenstelling) veranderd, om de hardheid, sterkte, taaiheid, slijtvastheid en andere eigenschappen te reguleren.

1. Optimaliseer mechanische eigenschappen

• Verbetering van de sterkte (zoals blussen + temperen) of taaiheid (zoals gloeien).
• Verwijder restspanning (bijvoorbeeld stressverlichting gloeien).

2. Verbeter de verwerkingsprestaties

• Verzacht het materiaal voor daaropvolgende koude verwerking (bijv. Koud buigen, affakkelen).
• Pas de hardheid aan om te passen bij het lassen, snijden en andere processen.

3. Verbeter de corrosieweerstand

• Bepaalde warmtebehandelingen, zoals een vaste oplossingsbehandeling van roestvrij staal, kunnen de corrosieweerstand verbeteren.

4. voldoen aan specifieke standaardvereisten

• Oilleidingen moeten bijvoorbeeld worden genormaliseerd of getemperd om aan de API -normen te voldoen.

Het volgende is het gemeenschappelijke warmtebehandelingsproces voor holle profielen:

1. Gloeien

• Proces: verwarming tot een kritieke temperatuur hierboven (zoals ongeveer 800 graden voor koolstofstaal), langzaam afkoelend na isolatie (ovenkoeling).
• Effect: elimineer werkharden, verfijnen graan, verbetert plasticiteit en taaiheid.
• Toepassing: herstel de werkbaarheid van stalen leidingen na koude tekening/koude rollen om het risico op daaropvolgend barsten te verminderen.

2. Normaliseren

• Proces: verwarming tot austenitiserende temperatuur en luchtkoeling.
• Effect: uniforme structuur, verbetering van sterkte, hardheid en slijtvastheid.
• Toepassing: funderingsversterking van holle profielen voor structuren (zoals bouwondersteuningsstralen).

3. Blussen en temperen

• Proces: blussen (snelle koeling) gevolgd door temperen (verwarming tot een lagere temperatuur).
• Effect: verbetering van de sterkte (zoals treksterkte tot 1000 mPa) aanzienlijk, met behoud van een bepaalde taaiheid.
• Toepassing: mechanische componenten met hoge lading (zoals hydraulische cilinders, buizen van transmissieschacht).

4. Oplossingsbehandeling

• Proces: verwarming tot hoge temperatuur om legeringselementen op te lossen, snelle koeling (zoals waterkoeling).
• Effect: verbeterde corrosieweerstand (roestvrij staal) of verouderingversterking (aluminiumlegering).
• Toepassing: anti-intergranulaire corrosiebehandeling van roestvrijstalen holle profielen (zoals chemische pijpleidingen).

5. Stress die gloeien verlicht

• Proces: warmte tot 500-650 graad en koel zachtjes.
• Effect: elimineer de restspanning veroorzaakt door lassen en koud werken, voorkom vervorming en kraken.
• Toepassing: gelaste holle structurele onderdelen (zoals brugframes).

1. Bouw en infrastructuur

• Hoogbouw stalen stalen stalen, brugspanningen (hoge sterkte en taaiheid nodig).

2. Auto's en transport

• Chassiscomponenten, aandrijfas (blussen + temperatuurbehandeling om de vermoeidheidssterkte te verbeteren).

3. Energie en chemicaliën

• Olie- en gaspijpleiding (genormaliseerde behandeling om aan de API -normen te voldoen), reactor voering (behandeling met roestvrijstalen oplossing).

4. Mechanische productie

• Hydraulische cilinder- en lagerstoel (dimensionale stabiliteit met veel nauwkeurige).

1. Temperatuurregeling

• De verwarmingstemperatuur van verschillende materialen (zoals koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal) varieert sterk, waardoor precieze temperatuurregeling nodig is.

2. Koeling

• Ongelijke koeling tijdens het blussen is eenvoudig om vervorming of barsten te veroorzaken, en het juiste medium (olie, water of polymeer) moet worden geselecteerd.

3. Uniformiteit van sectie

• Het verschil in wanddikte van holle profielen kan leiden tot inconsistente warmtebehandelingseffecten, en het is noodzakelijk om de ovenbelastingsmethode te optimaliseren.

4. Follow-up verwerking

• Na warmtebehandeling kan oxide produceren, beitingsbehandeling nodig hebben of zandstralen.

1. Grondstof: koolstofstaal of lage legeringsstalen naadloze buis.

2. Normaliseren behandeling: verwarming tot 900 graden, luchtkoeling, om uniforme pearlite + ferrietstructuur te verkrijgen.

3. Blusen + temperten: verwarming tot 850 graden water blussen, dan 600 graden temperen, getemperde sorbiet krijgen, de sterkte sterk verbeterd.

4. Testen: hardheidstest, metallografische analyse, trekstest om de naleving van API 5CT -normen te waarborgen.

Door een nauwkeurig procesontwerp kunnen door warmte behandelde holle profielen voldoen aan de diverse behoeften van constructie tot high-end machines. De kern is om het juiste warmtebehandelingsschema te kiezen volgens de materiaalkenmerken, servicecondities en verwerkingsvereisten, terwijl de procesparameters strikt worden geregeld om stabiele prestaties te garanderen.

Standaard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB/T 3094, GB/T 6728

Jis G3466, Jis G3101

Als 1163

API 5L
(SHS)OD: 20*20-1200*1200mmWT: 1,2 mm -60 mm

(RHS)OD: 20*30-1200*1500mmWT: 1. 2-60 mm
(CHS) ERW:OD: 1/2inch - 24 inchWT: 21. 3-610 mm

(CHS) LSAW:OD: 406-1420 mmWT: 8-60 mm

(CHS) SSAW:OD: 219-4020 mmWT: 5-25. 4mm
Lengte: 4m, 6m, 12m of zoals uw vereiste

Hoektype:Straalhoek, scherpe hoekhoek, rechte hoekhoek

Sollicitatie:Zware stalen structuur, ruimtevaarttechniek, hogesnelheidstrein, scheepsbouw, voor machines, voor auto's en snelle treinen, voor chemische industrie en ketel, voor brug.

Merk: Lefinstaal