FBE Coating ERW stalen pijp

FBE (gefuseerd epoxypoeder) gecoate ERW (weerstand gelast) stalen buis is een soort anti-corrosie stalen buis die veel wordt gebruikt in olie- en gastransmissie, drinkwaterpijpleiding en andere velden, de kern is om de epoxypoedercoating stevig te combineren met de stalen pijpmatrix door een speciaal proces. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de dimensies van proces, prestaties, toepassing en industriële normen:

1. Substraatbehandeling en spuitproces

ERW stalen buizen moeten worden opgenomen en gemiddelde frequentie voorverwarming (meestal verwarmd tot 180-250 graad) voordat u sproeit, en vervolgens wordt epoxypoeder uniform aan het oppervlak van de stalen buis bevestigd door elektrostatisch spuiten. De coating wordt gesmolten en uitgehard bij hoge temperatuur om een ​​continue dichte beschermende film te vormen, de filmdikte is meestal 300-500 μm en de extra sterke graad kan meer dan 800 μm bereiken.

2. Kenmerken van het coatingmateriaal

FBE -coating is gemaakt van thermohardende epoxypoeder, dat wordt gemengd met epoxyhars, uithardingsmiddel en verschillende hulpmiddelen, en heeft een uitstekende chemische en thermische stabiliteit. De hoge verknoopte dichtheidsstructuur gevormd na uitharding is bestand tegen chemische corrosie, bodemstress en mechanische slijtage.

Standaard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217, ASTM A500, ASTM A501
ASTM A53, ASTM A253, GB/T 3094, GB/T 6728, JIS G3466, AS 1163, API 5L

OD: (Shs) 20*20-1200*1200mmWT: 1.3mm -50 mm
OD: (Rhs) 20*30-1200*1500mmWT: 1. 2-50 mm
OD: (Chs) 20-660 mmWT: 1. 3-16 mm
Lengte: 4m, 6m, 12m of zoals uw vereiste
Merk: Lefinstaal

1. Corrosieweerstand

• Sterke hechting: de coating is verbonden met het oppervlak van de stalen buis door chemische binding, en de peelingssterkte is hoog, wat effectief de kathodepeelt kan weerstaan.
• Weerstand van gemiddelde erosie: geschikt voor begraven en onderwateromgevingen, bestand tegen zoet water, zeewater, ruwe olie, aardgas en zwavelhoudende media.
• Temperatuurweerstand: het bedrijfstemperatuurbereik is -30 graad tot 100 graden, die kan voldoen aan de behoeften van de meeste water- en olie- en gaspijpleidingen.

2. Mechanische en constructieprestaties

• Uitstekende impact en buigweerstand, geschikt voor het leggen op complex terrein.
• Eenvoudige constructie, eenmalige filmvorming, geen vervuiling, in lijn met milieu-eisen.

1. Liveliity and Energy Projects

• Drinkwaterleidingen: een project in Australië gebruikt bijvoorbeeld FBE-gecoate ERW-stalen leidingen om ervoor te zorgen dat de coating voldoet aan de normen van de voedselkwaliteit door middel van tests van derden.
• Olie- en gastransmissie: gebruikt voor onderzeeër- of begraven pijpleidingen, vaak gebruikt met 3PE externe anti-corrosielaag, zoals het West-Oost-gastransmissieproject als een externe anti-corrosie-laag of binnenwandcoating.

2. Corrosiepreventie van complexe pijpfittingen

Flenzen, ellebogen en andere speciaal gevormde pijpfittingen worden gelijkmatig gespoten door speciaal gereedschapsontwerp om ervoor te zorgen dat de filmdikte voldoet aan de standaard (zoals 400-500 μm vereist door ISO21809-standaard).

1. Detectie en verificatie

• De coating is onderworpen aan laboratorium -PQT (procesvalidatietest), inclusief filmdikte test, kathodeschiltest (bijv. Geen peel gedurende 48 uur) en treksterkte -test.
• Geef vóór verzending van derden door om 100% naleving van de eisen van de klant te waarborgen en gebruik een touwgesp om de beschermende coating te beveiligen.

2. Internationaal standaardsysteem

• Chinese standaard: sy/t 0315-2013 "Steel Pipe Bonded Epoxy Powder Coating Technische standaard".
• Internationale normen: Canada CAN/CSA-Z245.20, Duitsland DIN30671, etc.

FBE gecoate ERW-stalen pijp is een van de voorkeurs-anti-corrosie-oplossingen geworden voor pijpleidingtechniek vanwege de uitstekende anti-corrosie-eigenschappen, bouwgemak en brede toepasbaarheid. Van het drinken van waterveiligheid tot energietransport, de toepassingsscenario's blijven uitbreiden, terwijl strikte procescontrole en continue technologische innovatie zijn positie in de industrie verder zullen versterken.