EN10217 buis

EN 10217 stalen pijp

Standaard:EN 10217

Cijfer: P195GH, P235GH, P265GH

Buitendiameter: 20-660 mmWanddikte:1. 3-16 mm

Lengte: 5.8, m, 6m, 12m of als uw vereiste

De tolerantie van de wanddikte: ±5%

Oppervlaktebehandeling: Kale afwerking, schilderen, oliën, galvanzation, 3PE, FBE gecoat ......

Grondstofvoorbereiding
1. Vereisten voor materiaalselectie
Volgens EN 10217 moeten stalen buizen worden gemaakt van een specifiek staal graad, zoals koolstofstaal, legeringsstaal of roestvrij staal (bijv. S235JRH, S275J2H, enz.). Grondstoffen moeten door de chemische samenstellingsanalyse en mechanische eigenschappen testen slagen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties van treksterkte en opbrengststerkte.

2. Voorbehandeling van Billet
Snijd, knip en reinig het oppervlak van de stalen plaat of strip om onzuiverheden zoals oxide, olie te verwijderen en zich voor te bereiden op latere gieten en lassen.

Vormen en lassen
1. Roll -vormen
De stalen strip wordt uitgerold door de ongebruikelijke roos en naar de vormmachine gestuurd voor het continu rollen in een cilinder. Deze stap moet de vormhoek en druk regelen om ervoor te zorgen dat de rondheidsfout van de pijp zich binnen het standaardbereik bevindt.

2. Lasproces
High-frequentie resistentie-lassen (HFW) of ondergedompelde booglassen (SAW): EN 10217 maakt een verscheidenheid aan lasmethoden mogelijk, op voorwaarde dat de las continu is, vrij van poriën en slakkenopname.
- Behandeling na de verwikkeling: verwijder de lasslak en de burr van de interne en externe lassen en gebruik mechanisch polijsten of chemisch reiniging om het gladde oppervlak van de las te garanderen.

Warmtebehandeling en rechttrekken
1. Warmtebehandelingsproces
Afhankelijk van het materiaaltype en het gebruik moet de stalen buis worden genormaliseerd, gegloeid of geblust + gehard. Koolstofstaal wordt bijvoorbeeld vaak genormaliseerd om restspanning te verwijderen en de taaiheid te verbeteren, terwijl legeringsstaal mogelijk meer complexe warmtebehandelingsprocedures vereist.

2. Rechtmaken en afmetingen
De rechtheid van de stalen buis wordt aangepast door een multi-roll-richter en de buitendiameter en de wanddikte worden nauwkeurig geregeld door een grootte-molen, met toleranties binnen het ± 1% bereik gespecificeerd in EN 10217.

Oppervlaktebehandeling en inspectie
1. Beitsen en coating
De stalen buis is ingelegd om de oxidelaag te verwijderen en de corrosieweerstand wordt verbeterd door fosferen, galvaniseren of spuiten (afhankelijk van de toepassing).

2. Niet-destructieve testen (NDT)
- Ultrasone inspectie (UT): gebruikt om interne defecten in lassen en basismaterialen te detecteren.
- Eddy Current Testing (ET): geschikt voor snelle screening van oppervlaktescheuren en poriën.
- Hydraulische test: druktest wordt uitgevoerd volgens de standaardvereisten om de lagercapaciteit van de pijp te verifiëren.

Inspectie en identificatie van afgewerkte producten

1. Eindinspectie -items
Inclusief dimensionale tolerantie, oppervlaktekwaliteit, hertest voor chemische samenstelling, mechanische eigenschappentest (treksterkte, impacttest), enz.

2. Identificatie en verpakking
Volgens de vereisten van EN 10217 moet de stalen buis permanent worden gemarkeerd met het standaardnummer, materiaalkwaliteit, productiebatch en andere informatie, en anti-rust olie + plastic envelop of gebundelde verpakkingen gebruiken om transportschade te voorkomen.

Aanvullende verklaring
- EN 10217 heeft strikte vereisten voor lasprocesevaluatie (WPQR) en lasserkwalificatie, waarvoor regelmatige procesverificatie vereist is.
- Speciale doelstalen buizen (zoals omgevingen met lage of hoge temperatuur) kunnen extra impact taaiheidstests of metallografische analyse vereisen.