Overzicht
API 5L (American Petroleum Institute Specificatie 5L) is een algemeen erkende standaard voorlijnpijpgebruikt bij het transport van gas, water en olie in de petroleum- en aardgasindustrie.PLS1 (productspecificatieniveau 1)is een van de drie productspecificatieniveaus die zijn gedefinieerd in API 5L, waarbij PSL 1 deBasisniveau van vereistenvoor standaard pijplijntoepassingen.
- PSL1: Dit niveau biedt een standaard kwaliteitsbasis voor lijnbuizen. Het stelt de basisvereisten in voor materiaaleigenschappen en testen. PSL1 -buizen zijn geschikt voor algemene pijpleidingtoepassingen.
Productieproces
- Materialen: De grondstoffen die worden gebruikt voor de productie van API 5L PSL1 -buizen omvatten ingots, bloemen, knuppels, spoelen of platen. Deze materialen worden meestal geproduceerd door basis zuurstof, elektrische oven of open haardprocessen, gecombineerd met pollepelraffinage.
- Soorten pijpen: PSL1 -buizen kunnen naadloos of gelast zijn. Naadloze pijpen worden geproduceerd via warm rollende of extrusieprocessen, terwijl gelaste pijpen kunnen worden vervaardigd met behulp van methoden zoals elektrische weerstandslassen (ERW) of ondergedompelde booglassen (SAW).
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van API 5L PSL1 -buizen varieert afhankelijk van de graad, maar bevat over het algemeen de volgende elementen:
| Chemische samenstelling voor PSL 1 -buis met t minder dan of gelijk aan 25,0 mm (0,984 in.) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Staalkwaliteit (Steel Naam) |
Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses a, g % |
|||||||
| C | Mn | P | S | V | NB | Ti | ||
| Max B | Max B | Min | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |
| Naadloze pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P of A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 of een | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 of B | 0.28 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 of X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Gelaste pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L175P of A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | - | - | - |
| L210 of een | 0.22 | 0.90 | - | 0.030 | 0.030 | - | - | - |
| L245 of B | 0.26 | 1.20 | - | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 of X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
|
A. Cu minder dan of gelijk aan 0,50 %; Ni minder dan of gelijk aan 0,50 %; Cr kleiner dan of gelijk aan 0,50 % en MO kleiner dan of gelijk aan 0,15 %. B. Voor elke reductie van 0,01 % onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een toename van 0,05 % boven de gespecificeerde maximale concentratie voor MN toegestaan, tot een maximum van 1,65 % voor graden groter dan of gelijk aan L245 of B, maar kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot een maximum van 1,75 % voor cijfers> L360 of X52, maar of x70. C. Tenzij anders overeengekomen, NB + V kleiner dan of gelijk aan 0,06 %. D. Nb + v + ti minder dan of gelijk aan 0. 15 %. e. Tenzij anders overeengekomen. F. Tenzij anders overeengekomen, nb + v + ti minder dan of gelijk aan 0. 15 %. G. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de resterende B minder dan of gelijk aan 0,001 %. |
||||||||
- PSL1 heeftMinder strenge vereistenVergeleken met PSL2, zonder verplichte limieten voor koolstof -equivalent (CE) of micro -legeringselementen tenzij gespecificeerd door de koper.
Mechanische eigenschappen
| Vereisten voor de resultaten van trekstests voor PSL 1 -pijp | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pijpklasse | Pijplichaam van naadloze en gelaste pijp | Las naad van EW, LW, Saw en Cow Pijp |
||
|
Leveren sterkte a RT0.5 |
Treksterkte a RM |
Verlenging (Op 50 mm of 2 in.) AF % |
Treksterkte RM |
|
| Min | Min | Min | Min | |
| L175 of A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P of A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 of een | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 of B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 of X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 of X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 of X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 of X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 of X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 of X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 of X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
|
A voor tussenliggende cijfers, het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengststerkte voor het buislichaam moet zoals in de tabel worden gegeven voor de volgende hogere graad. B Voor tussenliggende cijfers moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als bepaald voor het buislichaam met behulp van voetnoot A). C De gespecificeerde minimale verlenging, AF, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
waar C is 1940 voor berekeningen met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekeningen met behulp van USC -eenheden AXC is het toepasselijke trekweerstand van trekstest, dwarsdoorsnede, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt: |
||||
|
1) voor cirkelvormige dwarsdoorsnede-teststukken, 130 mm2 (0,20 in.2) gedurende 12,7 mm (0,500 in.) En 8,9 mm (0,350 in.) Diameter teststukken; 65 mm2 (0. 10 in.2) voor 6,4 mm (0,250 in.) Diameter teststukken; 2) Voor teststukken met volledige sectie, de mindere van a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond tot de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); 3) Voor stripteststukken, de mindere van a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond tot de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (ponden per vierkante inch). |
||||
- Treksterkte, opbrengststerkte en verlenging worden getest maar metminder beperkingendan PSL2.
- Charpy Impact Testing is niet verplichttenzij gespecificeerd voor toepassingen met lage temperatuur.
Testen en inspectie
Hydrostatisch testen: Verplicht voor alle PSL1 -pijpen.
Niet-destructieve testen (NDT):
- Gelaste pijpen: Voor gelaste pijpen met een buitendiameter groter dan of gelijk aan 2,375 inch (60,3 mm), is 100% NDT vereist. Methoden omvatten magnetische deeltjesinspectie, inspectie van vloeibare penetrant, radiografische testen en ultrasone tests.
- Naadloze pijpen: NDT -vereisten kunnen variëren op basis van het specifieke cijfer en het productieproces.
Eindafwerking en oppervlaktebehandelingen
Eindafwerking
API 5L PSL1 -pijpen kunnen gewone uiteinden of afgeschuinde uiteinden hebben, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Coatings en oppervlaktebehandelingen
- Oppervlak: Opties zijn onder meer kaal, zwart, licht geolied, warm-dip gegalvaniseerd, Varnish Coating/Anti-Rust-olie of beschermende coatings.
- Coatings: Voor corrosiebescherming kunnen pijpen worden bekleed met materialen zoals drielaags polyethyleen (3PE).
Toepassingen en voordelen
Toepassingen
- Lage-tot-medium drukolie- en gasleidingen
- Watertransmissiesystemen
- Structurele en algemene leiding(waar een hoge taaiheid niet kritisch is)
Voordelen
- Lagere kostenVanwege eenvoudigere productie- en testvereisten.
- Geschikt voor niet-kritieke omgevingenwaar een hoge taaiheid overbodig is.
Samenvatting
API 5L PSL1 -buizen worden veel gebruikt in de olie- en gasindustrie voor hun betrouwbaarheid en standaardkwaliteit. Ze zijn beschikbaar in verschillende maten, cijfers en leveringsvoorwaarden om te voldoen aan verschillende pijplijnvereisten. Het productieproces, de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen zijn strikt gereguleerd om prestaties en veiligheid in service te waarborgen.
Populaire tags: API 5L PSL1 -pijp, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs
